Planification des commandes d'huile médicamenteuse en gros : délais de livraison, durée de conservation et réapprovisionnement

Une commande en gros d'huile médicamenteuse doit soutenir les ventes sans laisser trop de stock dans l'entrepôt. Pour les importateurs, les chaînes de pharmacies et les distributeurs régionaux, cela nécessite plus qu'un devis compétitif. Le calendrier de production, les quantités par carton et la durée de conservation restante influent tous sur la quantité à acheter et sur le moment de recommander.

Un plan d'achat pratique relie le calendrier confirmé du fabricant aux prévisions de ventes de l'acheteur. Il définit également quelles approbations doivent être obtenues avant que la production ne puisse commencer.

Shanghai Zhonghua Pharmaceutical Co., Ltd. fabrique les produits rafraîchissants Dragon & Tiger et Temple of Heaven. Sa gamme comprend du baume essentiel, de l'huile médicamenteuse et des articles de soins personnels connexes, offrant plusieurs options de produits pour les demandes de gros.

 

Établir les prévisions produit par produit

Commencez par une estimation pour chaque article en stock plutôt qu'un total pour l'ensemble de la gamme.

La gamme d'huiles médicamenteuses Dragon & Tiger comprend des formats en flacon verre de 3 ml, 6 ml et 9 ml. Les acheteurs doivent prévoir chaque taille séparément car les taux de vente et les besoins en cartons peuvent différer.

Pour une gamme existante, utilisez les ventes récentes, les commandes confirmées des détaillants et les promotions planifiées. Pour un nouveau lancement, séparez la demande engagée des estimations.

Enregistrez trois chiffres :

Ventes hebdomadaires prévues.

La quantité nécessaire à la mise en rayon initiale en magasin.

Stock supplémentaire proposé pour les incertitudes ou la demande promotionnelle.

Cela donne au fabricant une vision plus claire de la commande tout en aidant l'acheteur à éviter de compter deux fois la même demande.

 

Demander ce que le délai cité inclut

Un délai n'est utile que si son point de départ et son point d'arrivée sont clairs.

Demandez si le calendrier commence après le paiement, l'approbation des échantillons, l'approbation du graphisme ou la confirmation de tous les matériaux. Ensuite, établissez s'il se termine lorsque la production est terminée ou lorsque la cargaison est prête à être enlevée.

Demandez un calendrier spécifique au projet. Évitez d'appliquer le calendrier d'un produit ou d'une expédition précédente à une configuration différente sans confirmation.  

Accorder du temps pour les décisions d'emballage et de graphisme

Une commande répétée inchangée peut impliquer moins d'étapes d'approbation qu'un projet d'emballage nouveau. Par conséquent, identifiez tous les changements avant de demander une date de livraison.

Une nouvelle étiquette, une boîte en langue locale ou une fermeture de flacon peut nécessiter un examen séparé. Les changements tardifs peuvent également affecter les matériaux déjà achetés pour la commande.

Le projet OEM d'huile médicamenteuse publié par Long Hu décrit l'examen de la formule, le développement de l'emballage et la préparation d'étiquettes multilingues avant la production. Cela illustre pourquoi ces tâches appartiennent au calendrier initial.

Convenez d'une date limite d'approbation du graphisme. Nommez également la personne autorisée à approuver les fichiers afin que le fabricant reçoive une décision claire.

 

 

Définir la durée de conservation restante à un point précis

La durée de conservation totale et la durée de conservation restante sont des mesures d'achat différentes.

La durée de conservation totale décrit la période indiquée pour le produit dans ses conditions spécifiées. La durée de conservation restante est le temps restant lorsque l'acheteur reçoit ou distribue les marchandises.

Fixez la période restante requise à un point clairement défini, tel que l'expédition ou la réception en entrepôt. Ensuite, prévoyez :

Le fret international et la manutention à destination.

Le temps passé dans l'entrepôt du distributeur.

Les exigences de réception des détaillants.

Le temps prévu sur les étagères des magasins.

Confirmez la durée de conservation réelle et les conditions de stockage pour l'article sélectionné. Celles-ci doivent provenir de sa documentation actuelle plutôt que d'un autre produit de la même gamme.

 

Calculer un point de réapprovisionnement en utilisant le cycle d'approvisionnement complet

Un point de réapprovisionnement aide l'équipe d'achat à agir avant que le stock disponible ne devienne trop bas.

Une formule de planification de base est :

Point de réapprovisionnement = demande prévue pendant le délai de réapprovisionnement + stock de sécurité

À titre d'illustration, supposons qu'un distributeur vende 200 unités par semaine. Si le cycle de réapprovisionnement confirmé est de huit semaines et que l'acheteur détient 400 unités de stock de sécurité, le point de réapprovisionnement est :

200 × 8 + 400 = 2 000 unités

Ces chiffres sont un exemple, pas les conditions de production de Long Hu.

Examinez la position de stock en utilisant l'inventaire utilisable plus les quantités entrantes confirmées, moins la demande engagée. Ajustez le calcul lorsque les conditions de vente ou de livraison changent.

 

Faire correspondre les quantités commandées aux cartons commerciaux

L'exigence calculée peut ne pas correspondre à une quantité complète par carton. Par conséquent, demandez la configuration d'emballage actuelle avant de finaliser le bon de commande.

Confirmez les unités par carton, les dimensions du carton et le poids brut pour chaque article. Ensuite, évaluez comment l'arrondi de la commande affecte l'utilisation de la trésorerie, le stockage et la couverture de stock prévue.

Distinguiez également la commande minimale de l'usine de la quantité qui a du sens pour votre entreprise. Atteindre un minimum n'établit pas que le stock se vendra dans votre période planifiée.

Pour les commandes mixtes, demandez si les produits seront prêts ensemble et comment les dates de production séparées pourraient affecter l'expédition.

 

Convenir de l'expédition et de l'allocation des lots

Une seule grande livraison et plusieurs livraisons plus petites ont des effets différents sur les coûts et l'inventaire. Discutez des arrangements disponibles avec le fournisseur avant de passer la commande.

Confirmez si l'expédition fractionnée est possible, si elle génère des frais supplémentaires et qui détient les marchandises en attente d'enlèvement.

Lorsque plusieurs lots sont fournis, demandez des quantités de lots et des informations de date claires dans les enregistrements d'emballage. Cela aide les équipes de réception à maintenir la traçabilité et à allouer le stock par date d'expiration.

Séparément, partagez les conditions de transport et de stockage prévues afin que les exigences d'emballage et d'expédition puissent être examinées pour le produit exact.

 

Questions fréquemment posées

Quelle est la commande minimale en gros ?

Demandez le minimum actuel pour chaque produit et version d'emballage. Confirmez si les commandes de produits mixtes sont disponibles.

Le fabricant peut-il garantir une expédition urgente ?

Demandez une évaluation écrite basée sur les matériaux, les approbations et la disponibilité de la production. Une demande urgente seule n'établit pas une date d'expédition confirmée.

À quelle fréquence les acheteurs doivent-ils mettre à jour les prévisions ?

Examinez-les lorsque les ventes, les promotions ou les conditions d'approvisionnement changent. Partagez les changements importants tôt afin que le fabricant puisse évaluer leur effet.

Les projets OEM et de marque distributeur sont-ils disponibles ?

Long Hu cite la fabrication OEM et les demandes de marque distributeur parmi ses options commerciales. La portée du développement, les quantités et les calendriers nécessitent une confirmation individuelle.

 

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et envoyez vos articles sélectionnés, quantités estimées, destination et date de réception requise. Incluez les besoins en emballage et les exigences de durée de conservation restante pour demander un devis et un calendrier d'approvisionnement qui conviennent à votre plan de distribution.